Peralatan Pencampur

Mengapa Memilih Kami?

Pengalaman yang Kaya

Beragam Aplikasi

Produk ini banyak digunakan di laboratorium, lembaga penelitian ilmiah, universitas, perusahaan kimia, rumah sakit, energi baru, pertanian, makanan, metalurgi, pertambangan, konstruksi, perminyakan dan industri lainnya.

Kualitas Produk Yang Dapat Diandalkan

Perusahaan berkomitmen terhadap penelitian dan pengembangan serta produksi peralatan ekstraksi suhu rendah untuk lemak dan minyak, dan melakukan set lengkap peralatan untuk lemak dan minyak. Kami melakukan beberapa tes sebelum meninggalkan pabrik. Dan kami telah lulus uji kualitas ISO 9001, CE dan lainnya.

Peralatan Canggih

Gaokangmedical-lab telah memperkenalkan peralatan produksi otomatis dan teknologi produksi kelas dunia, dan terus memperluas kapasitas produksinya untuk memenuhi permintaan pelanggan. Investasi peralatan produksi yang maju dan fasilitas perangkat lunak membuat perusahaan lebih terinternasionalisasi dan terstandarisasi.

Apa itu Mesin Pencampur Pakan Industri?

Mixer pakan adalah sejenis peralatan mesin yang khusus digunakan untuk mencampur pakan. Mixer pakan dapat mencampur berbagai pakan, seperti biji-bijian, protein, vitamin, mineral, karbohidrat, dll., untuk membuat pakan yang komprehensif dan seimbang. Pencampur pakan banyak digunakan dalam peternakan dan produksi unggas, yang dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan serat bagi petani dan meningkatkan manfaat ekonomi peternakan.

Apa itu Mixer Homogenizer Ultrasonik?

Mixer homogenizer ultrasonik, juga disebut ultrasonikator atau mixer ultrasonik, adalah jenis peralatan yang digunakan untuk pemrosesan sampel di laboratorium. Homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk pemecahan dinding sel, dispersi bahan nano, ekstraksi organik, emulsifikasi minyak-air, dan percepatan pembubaran, serta kegunaan lainnya. Potensi penerapannya mencakup ilmu hayati, ilmu material, farmasi, ilmu lingkungan, kimia dan bidang lainnya.

Pengaduk Tempat Sampah
Mixer Bins seri HTD & HZD adalah mixer hopper pengangkat otomatis yang dirancang untuk pencampuran akhir bubuk kering dan butiran dalam industri farmasi, makanan, kimia, dan-material baru.
Lebih
Bin Blender Farmasi
Bin blender farmasi seri HTD & HZD adalah mixer hopper pengangkat otomatis yang dirancang untuk pencampuran akhir bubuk kering dan butiran dalam industri farmasi, makanan, kimia, dan-bahan baru.
Lebih
Pengaduk Pakan Ternak
Fungsi utama dari pencampur pakan ternak adalah untuk mencapai campuran yang seragam dari beberapa bahan kering. Desain pengaduk pita heliks ganda yang unik memastikan pencampuran yang lembut...
Lebih
Tangki Pencampur Homogenizer
Tangki pencampur homogenizer buatan kami memberikan hasil yang andal dan dapat diulang untuk segala hal mulai dari kosmetik dan saus makanan hingga krim farmasi. Model standar kami dirancang untuk...
Lebih
Pengering kerucut ganda
Pengering kerucut ganda kami dirancang khusus untuk industri farmasi, makanan, dan bahan kimia halus. Mereka mencapai pengeringan yang seragam dan pencampuran bahan yang lembut melalui struktur...
Lebih
Blender pita horizontal
Blender pita horizontal umum digunakan dalam pencampuran bahan bubuk kental atau perekat, atau pencampuran bubuk yang perlu menambah cairan, dan menempelkan bahan.
Lebih
Mixer sekrup horizontal
Horisontal Screw Mixer adalah palung horizontal stainless steel - jenis mixer. Ini digunakan dalam industri farmasi, kimia dan makanan untuk mencampur bahan bubuk atau pucat.
Lebih
V Mixer Jenis
Desain struktur vike Vixer yang unik dapat memastikan bahwa bahan-bahan tersebut sepenuhnya terbalik dan didistribusikan secara merata selama proses pencampuran, sehingga mencapai efek pencampuran...
Lebih
Reaktor ultrasonik
Reaktor ultrasonik kaca:
1. kompatibel dengan reaktor bingkai/reaktor pengangkat/reaktor filter
2. mendukung kekuatan yang dapat disesuaikan dari 20kHz dan 2-3 kW
3. Ini menyediakan...
Lebih
Mixer bubuk V-Shape
Mixer bubuk V-Shape mengadopsi desain silinder tipe-V, secara efisien mencampur bubuk kering/butiran dengan keseragaman 98%, cocok untuk farmasi, kimia, makanan dan industri lainnya, sesuai dengan...
Lebih
Mixer Stand Industri
Mixer Stand Industri adalah sejenis peralatan pencampur efisiensi tinggi yang banyak digunakan dalam bahan kimia, makanan, farmasi, bahan bangunan dan industri lainnya, terutama digunakan untuk...
Lebih
Peralatan Pencampuran Laboratorium
Peralatan pencampur laboratorium adalah semacam peralatan pencampur yang banyak digunakan dalam farmasi, kimia, makanan, dan industri lainnya. Terutama mencampur semua jenis bubuk secara merata...
Lebih

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Keuntungan Mesin Pencampur Pakan Ternak Industri

Pencampuran yang Efisien
Hal ini menghasilkan pola makan yang seimbang untuk hewan, yang mengarah pada peningkatan kesehatan dan produktivitas. Desain mesin pencampur pakan ternak industri yang hemat ruang juga menguntungkan bagi petani dengan ruang terbatas. Selain itu, rendahnya kebutuhan perawatan pada mesin pencampur pakan ternak industri menjadikannya pilihan praktis bagi petani yang ingin mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan.

Desain hemat ruang
Desain vertikal pencampur pakan dikenal dengan fitur hemat ruang, menjadikannya pilihan ideal bagi peternak dengan ruang terbatas. Tata letak vertikal memungkinkan tapak yang lebih kompak dibandingkan dengan mixer horizontal, yang memakan lebih banyak ruang. Selain itu, desain vertikal memungkinkan penggunaan ruang vertikal secara efisien, artinya mixer bisa lebih tinggi dan tetap menjadi pilihan hemat ruang.

Perawatan Rendah
Hal ini menjadikannya pilihan yang praktis dan hemat biaya bagi petani yang ingin meminimalkan waktu henti dan biaya pemeliharaan. Selain itu, mesin pencampur pakan ternak industri menawarkan peningkatan kualitas pakan karena kemampuannya mencampur bahan pakan secara menyeluruh dan seragam, sehingga menghasilkan pola makan yang seimbang untuk hewan yang memenuhi kebutuhan nutrisinya. Dengan proses pencampuran yang efisien, desain hemat ruang, keserbagunaan, dan kebutuhan perawatan yang rendah, mesin pencampur pakan ternak industri adalah alat yang andal dan efisien bagi peternak yang ingin meningkatkan pengelolaan pakan ternaknya.

Keserbagunaan
Selain desainnya yang hemat tempat, mesin pencampur pakan ternak industri juga menawarkan keunggulan dalam hal keserbagunaan. Mereka dapat menangani berbagai macam bahan pakan, mulai dari jerami dan silase hingga biji-bijian dan suplemen protein, menjadikannya pilihan tepat bagi peternak yang perlu mencampur berbagai jenis pakan untuk hewannya. Dengan kemampuan untuk mencampur berbagai jenis pakan, peternak dapat menyediakan makanan seimbang untuk hewan mereka yang memenuhi kebutuhan nutrisi, sehingga meningkatkan kesehatan dan produktivitas hewan.

Peningkatan Kualitas Pakan
Dalam hal pakan ternak, proses pencampuran sangatlah penting. Dan izinkan saya memberi tahu Anda, mesin pencampur pakan ternak industri adalah pilihan yang tepat jika Anda mencari kualitas pakan terbaik. Mengapa? Karena proses pencampurannya yang efisien memastikan semua bahan terdistribusi secara merata, sehingga meningkatkan kesehatan dan produktivitas hewan. Jadi, jika Anda ingin meningkatkan kualitas ternak Anda, cobalah mesin pencampur pakan ternak industri.

Peningkatan Produktivitas
Jika Anda menjalankan operasi peternakan, Anda tahu bahwa efisiensi dan profitabilitas adalah kuncinya. Dan izinkan saya memberi tahu Anda, menggunakan mesin pencampur pakan ternak industri dapat membantu Anda mencapai keduanya. Dengan peningkatan kualitas pakan dan pencampuran yang lebih efisien, mesin ini dapat meningkatkan produktivitas dan pada akhirnya meningkatkan keuntungan Anda. Jadi, jika Anda ingin meningkatkan operasi peternakan Anda, pertimbangkan untuk berinvestasi pada mesin pencampur pakan ternak industri.

Jenis Mesin Pencampur Pakan Industri

Industrial Mixer V/mixer Powder V Machine/chemical Mixing Equipment

Mixer Umpan Tipe Horisontal

Feed mixer jenis ini tersedia dalam dua tipe yaitu auger atau reel. Tujuan penggunaan mixer pakan horizontal awalnya adalah untuk mencampur hijauan untuk industri tempat pemberian pakan. Jerami jagung atau silase mengalami proses penghancuran awal kemudian dicampur dengan konsentrat di dalam feed mixer. Seiring waktu, umpan Mixer horizontal berkembang dengan penambahan bilah pada auger. Hal ini memungkinkan pemberian jerami dan bahan lainnya lebih cepat tanpa perlu dihancurkan di luar mesin. Teknologi penghancuran dan pencampuran pakan ini telah digunakan sejak tahun 1960an, menggantikan alat pencampur dan pengumpan pakan ternak berbasis rantai yang sebelumnya digunakan.

Mixer Umpan Tipe Vertikal

Feed mixer jenis ini umumnya terdiri dari satu atau lebih auger berdiameter besar. Seperti namanya, auger didesain secara vertikal dan menurun serta dilengkapi dengan penggerak roda gigi planetary. Posisi berkendara berada di bawah tromol yang meruncing. Kemunculan feed mixer jenis ini mulai terlihat pada awal tahun 1990an. Pelaku usaha peternakan mengandalkannya untuk mengolah pakan ternak berbentuk bal bulat, yang kemudian digabungkan menjadi TMR dalam satu mixer. Proses pencampuran bahan pakan pada vertical mixer berlangsung secara eksklusif dan didukung oleh gaya gravitasi. Proses pengadukan akan mengangkat bahan pakan yang ada di bagian bawah, dibuang ke atas lalu diaduk kembali dan diaduk hingga hasilnya merata.

V Type Blender Dry Powder Mixing Machine

Yang Harus Diperhatikan Dalam Mesin Pencampur Pakan Ternak Industri

Konfigurasi Auger
Meskipun kecepatan dan efisiensi itu penting, mixer Anda juga harus mencampurkan komponen secara menyeluruh. Mulai dari memecah bal utuh hingga memotong jerami dan jerami, menggabungkan silase, biji-bijian, mineral, dan konsentrat, pencampur pakan Anda harus mampu menciptakan ransum pakan yang seragam tanpa proses yang berlebihan. Ada beberapa konfigurasi auger pada kombinasi di pasaran, namun yang paling umum adalah auger vertikal dan horizontal. Tergantung pada ukuran dan volume pakan yang ingin Anda campur, Anda mempunyai opsi untuk memilih antara satu hingga empat auger dalam mangkuk pencampur.

Tahan Lama
Pengaduk pakan memerlukan pekerjaan yang berat, sehingga Anda memerlukan mesin yang terbuat dari bahan yang lebih keras lagi. Yang terbaik adalah mencari mixer pakan dengan spesifikasi utama berikut, auger 20mm, pelat bawah 20mm, dan dinding 10mm. Idealnya terbuat dari baja kelas 350, baja tahan karat atau Hardox jika memungkinkan.

Ukuran Dan Jenis
Memilih ukuran pencampur pakan yang tepat bergantung pada ukuran, kepadatan, dan kuantitas ternak Anda. Bak campuran hadir dalam bak standar lebar (2,5 m) atau bak ekstra lebar (2,65 m) agar lebih sesuai dengan bal yang besar dan berkepadatan tinggi. Bodi ekstra lebar memberi bal besar lebih banyak ruang untuk ditarik ke dalam mixer, mengurangi bahan apa pun yang terlempar keluar dan memungkinkan desain profil lebih rendah sehingga lebih cocok untuk loader yang lebih kecil.

Persyaratan Pengumpanan
Penting untuk menilai cara Anda memberi makan ternak Anda saat ini dan bagaimana menyesuaikan alat pencampur pakan baru Anda. Apakah saat ini Anda sedang mencari makan di tanah, di kandang, di bak, atau di tempat makan yang tinggi? Konveyor silang pemindah sisi hidraulik adalah alat yang sangat baik untuk memberi makan di tanah, di paddock, atau ke dalam bak yang sangat pendek. Lift lipat kecil sangat ideal untuk mengalirkan pakan ke bak yang lebih tinggi dan pengumpan cincin, dan lift yang tinggi adalah satu-satunya cara Anda mencapai pengumpan mandiri yang tertinggi. Jika pemberian pakan Anda memiliki persentase biji-bijian yang sangat tinggi, Anda memerlukan sistem pengiriman auger dibandingkan sistem tipe sabuk/slat tradisional. Penting untuk mengetahui ketinggian semua tempat pemberian pakan untuk mengetahui pilihan pemberian pakan yang sesuai dengan peternakan Anda.

Fitur Mesin Pencampur Pakan Industri

Ukuran
Mesin pencampur pakan ternak modern tersedia dalam berbagai ukuran untuk disesuaikan dengan tujuan produksi. Ada mixer portabel, mobile, dan mesin pencampur pakan ternak skala kecil, menengah, dan skala tergantung pada sifat dan skala produksi.

Mixer Serbaguna
Kebutuhan untuk memiliki satu mixer yang memiliki tujuan tertentu telah berkembang, dibandingkan memiliki berbagai jenis mixer untuk tujuan yang berbeda. Misalnya saja, kemajuan teknologi telah mendorong berkembangnya alat pencampur serba guna seperti pencampur batch dan pencampur kontinyu untuk menghasilkan campuran bahan pakan yang homogen.

Kapasitas Tinggi
Mixer pakan ternak berdaya tinggi telah dikembangkan dengan sistem berkapasitas tinggi untuk menangani campuran berbagai kategori bahan pakan. Mixer ini sangat efisien dan efektif dalam mencampur bahan pakan secara homogen karena kapasitasnya yang tinggi.

Sistem Kontrol yang Ditingkatkan
Berbeda dengan alat pencampur pakan ternak tradisional yang tidak memiliki sistem kontrol tekstur pencampuran pakan yang akurat. Mesin pencampur pakan ternak modern memiliki sistem kontrol pakan yang ditingkatkan yang memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan dan menentukan sifat tekstur dan kualitas campuran pakan.

Mixer Ramah Lingkungan
Pencampur pakan tradisional mengeluarkan banyak karbon yang berkontribusi terhadap pemanasan global, namun pencampur pakan modern dirancang dengan sistem ramah lingkungan yang mengurangi emisi karbon, sehingga mendukung lingkungan yang berkelanjutan.

Hemat Energi
Mixer modern didesain dengan teknologi yang hemat energi. Mixer ini mengkonsumsi lebih sedikit energi dibandingkan dengan mixer tradisional yang mengkonsumsi banyak energi. Karena konsumsi energi yang lebih sedikit, jumlah modal yang diinvestasikan pada bahan bakar, solar, dan listrik untuk mixer pakan yang dioperasikan secara elektronik terbatas.

Desain dengan Baja Tahan Lama dan Galvanis
Mixer pakan berteknologi tinggi dirancang dengan bahan tahan lama yang mampu menahan pemrosesan pakan dalam jangka waktu lama. Bahan galvanis ini mencegah korosi dan karat sehingga meningkatkan umur mixer. Pencucian dan pembersihan mixer ini sangat mudah karena didesain dengan bahan stainless steel.

Perangkat Lunak Kontrol Bawaan
Ada banyak perangkat lunak bawaan pada mesin pencampur pakan ternak modern. Perangkat lunak yang memungkinkan penggunaan remote control, dan sensor digital yang memungkinkan pengguna mengontrol dan memantau pengoperasian mixer pakan ternak dari jarak jauh.

Sistem Keamanan Bawaan
Berbeda dengan mesin pencampur pakan ternak tradisional, mixer modern berteknologi tinggi memiliki sistem keamanan internal yang menjamin keamanan mixer. Mereka dibuat dengan perangkat presisi yang terpasang dengan baik untuk dimatikan saat penggilingan dan pencampuran selesai untuk mencegah kerja berlebihan dan kerusakan.

Komponen Mixer Homogenizer Ultrasonik

Transduser ultrasonik adalah jantung dari homogenizer ultrasonik, yang mengubah energi listrik menjadi gelombang suara frekuensi tinggi (20kHz – 100kHz) untuk proses yang disebut efek piezoelektrik. Transduser terbuat dari bahan khusus yang disebut kristal piezoelektrik. Kristal ini umumnya terbuat dari kuarsa atau keramik, yang bergetar sangat cepat bila terkena perubahan medan listrik. Getaran ini ditransmisikan ke probe, yang memperkuat dan memfokuskan energi ke dalam sampel.

Probe adalah batang atau tanduk logam yang dihubungkan ke transduser ultrasonik dan dibenamkan ke dalam sampel. Klakson dirancang untuk memperkuat energi dari transduser ke dalam sampel. Selain itu, kehilangan energi akibat pemantulan, penyerapan, atau difraksi juga harus diminimalkan. Bentuk dan ukuran tanduk dapat berubah tergantung pada aplikasi dan karakteristik sampel seperti viskositas, kepadatan, dan volume. Beberapa bentuk tanduk yang umum adalah silinder, kerucut, dan datar.

Wadah atau bejana sampel adalah wadah yang menampung sampel selama proses homogenisasi ultrasonik. Itu dapat dibuat dari bahan yang berbeda, seperti kaca, plastik, logam, atau keramik, tergantung pada kompatibilitas dengan sampel dan energi ultrasonik. Kapal harus mampu menahan gelombang suara berintensitas tinggi serta perubahan suhu dan tekanan yang terkait tanpa pecah atau berubah bentuk. Beberapa bejana mungkin juga memiliki fitur pendinginan atau pemanasan untuk mengontrol suhu sampel selama sonikasi. Selain itu, homogenizer ultrasonik umumnya memiliki beberapa fitur keselamatan seperti sakelar atau sekering pengaman.

Ultrasonic Homogenizer Machinery For Powders Liquids Mixing Dispersing

Bagaimana Cara Kerja Mixer Homogenizer Ultrasonik?

Prinsip homogenisasi ultrasonik didasarkan pada fenomena kavitasi akustik, yang muncul ketika gelombang suara berintensitas tinggi merambat melalui cairan. Ketika energi listrik dialirkan ke transduser ultrasonik, energi tersebut diubah menjadi gelombang suara berfrekuensi tinggi. Gelombang ini, saat memasuki cairan melalui probe, menciptakan siklus kompresi (tekanan tinggi) dan penghalusan (tekanan rendah) yang bergantian. Selama fase penghalusan, gelembung atau rongga mikroskopis terbentuk. Ketika tekanan meningkat selama fase kompresi, gelembung-gelembung ini mengalami keruntuhan yang cepat, menghasilkan suhu dan tekanan lokal yang ekstrim. Hal ini menyebabkan timbulnya gaya geser tinggi, gelombang kejut, dan jet mikro. Kekuatan kuat seperti itu mengganggu sel atau partikel dalam sampel, mengakibatkan kerusakan atau penyebarannya menjadi fragmen yang lebih halus. Hasilnya adalah sampel yang dihomogenisasi atau disonikasi yang siap untuk berbagai aplikasi, termasuk analisis, ekstraksi, pemurnian, atau sintesis.

Aplikasi Pengaduk Homogenizer Ultrasonik

Lisis Sel dan Ekstraksi DNA

Pencampur homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk mengganggu sel dan mengekstrak DNA, RNA, atau protein dari sampel biologis, seperti jaringan, sel, bakteri, atau virus. Gelombang suara berintensitas tinggi dapat memecahkan membran sel dan melepaskan komponen intraseluler, yang kemudian dapat diisolasi dan dianalisis.

Homogenisasi dan Pencampuran

Mixer homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk mencampur dan menghomogenkan berbagai zat, seperti bubuk, cairan, atau gas, dengan menerapkan gelombang suara frekuensi tinggi. Hal ini dapat meningkatkan keseragaman dan konsistensi campuran serta meningkatkan reaktivitas atau kelarutan komponen.

Degassing dan Deaerasi

Mixer homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk menghilangkan gelembung udara atau gas yang terperangkap dari cairan, seperti pelarut, pelapis, atau resin. Gelombang suara berintensitas tinggi dapat menciptakan gelembung kavitasi yang runtuh dan melepaskan gas yang terperangkap, sehingga menghasilkan produk yang lebih seragam dan bebas cacat.

Pengurangan Ukuran Partikel dan Struktur Nano

Mixer homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk mengurangi ukuran partikel atau agregat ke skala nanometer, yang dapat meningkatkan luas permukaan, reaktivitas, atau ketersediaan hayati. Gelombang suara berintensitas tinggi dapat menyebabkan gaya geser, kavitasi, dan aliran akustik, yang menyebabkan fragmentasi dan disintegrasi partikel.

Sintesis Kimia dan Katalisis

Mixer homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk meningkatkan laju dan selektivitas reaksi kimia, seperti hidrolisis, esterifikasi, oksidasi, atau reduksi. Gelombang suara berfrekuensi tinggi dapat mendorong perpindahan massa, pencampuran, dan aktivasi reaktan, sehingga menghasilkan proses yang lebih efisien dan berkelanjutan.

Pembersihan dan Sterilisasi

Mixer homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk membersihkan dan mensterilkan permukaan, peralatan, atau instrumen, dengan menerapkan gelombang suara berintensitas tinggi dalam larutan pembersih atau disinfektan. Efek kavitasi gelombang suara dapat menghilangkan kotoran, serpihan, atau mikroorganisme dari permukaan, sehingga menghasilkan metode pembersihan yang lebih efektif dan ramah lingkungan.

Emulsifikasi dan Dispersi

Mixer homogenizer ultrasonik dapat digunakan untuk membuat emulsi dan dispersi cairan yang stabil, seperti minyak dalam air atau emulsi air dalam minyak, atau suspensi padatan dalam cairan. Gelombang suara berfrekuensi tinggi dapat memecah tegangan permukaan dan penggumpalan partikel. Hanya dengan sonikasi selama 10 menit, mixer homogenizer ultrasonik dapat mengurangi luas molekul antarmuka sebanyak 5 kali lipat. Hasil dari proses tersebut menghasilkan dispersi yang lebih seragam dan stabil.

Prosedur Pengoperasian Mixer Homogenizer Ultrasonik

Siapkan sampelnya
Tergantung pada jenis sampel dan homogenizer ultrasonik yang digunakan, jaringan mungkin perlu dipotong menjadi potongan-potongan kecil, digiling, atau disiapkan untuk homogenisasi. Penting juga untuk menyiapkan buffer atau pelarut yang kompatibel dengan homogenizer ultrasonik, dan yang dapat melindungi integritas molekul yang diekstraksi dan juga membantu melarutkan sampel untuk ekstraksi yang lebih baik.

Tempatkan sampel dalam ruang sampel atau gelas kimia
Tuangkan sampel dengan hati-hati ke dalam ruang sampel atau gelas kimia, pastikan ketinggian sampel sesuai dengan ukuran dan jenis homogenizer ultrasonik yang digunakan.

Kencangkan tutup atau tutupnya
Pastikan tutup atau tutupnya terpasang dengan benar untuk mencegah percikan atau tumpahan.

Nyalakan homogenizer ultrasonik
Nyalakan sakelar daya untuk memulai homogenizer ultrasonik.

Sesuaikan pengaturannya
Sesuaikan kontrol amplitudo, pengatur waktu, dan pengaturan lainnya sesuai kebutuhan untuk memastikan sampel dihomogenisasi sesuai ukuran partikel yang diinginkan.

Homogenkan sampel
Biarkan homogenizer ultrasonik untuk menghomogenisasi sampel untuk waktu yang diinginkan.

Periksa sampel yang sudah dihomogenisasi
Penting untuk memeriksa sampel yang sudah dihomogenisasi untuk memastikan bahwa partikelnya cukup kecil dan sampelnya homogen.

Ekstrak komponen yang diinginkan
Sampel yang dihomogenisasi kemudian dapat digunakan untuk mengekstrak komponen yang diinginkan, seperti protein atau asam nukleat, menggunakan metode seperti sentrifugasi atau kromatografi.

Simpan sampel yang diekstraksi
Terakhir, penting untuk menyimpan sampel yang diekstraksi dengan cara yang menjaga integritasnya, seperti membekukannya pada suhu -80C atau menyimpannya pada suhu 4C.

Bersihkan dan pelihara homogenizer ultrasonik
Bersihkan dan rawat homogenizer ultrasonik dengan benar sesuai dengan instruksi pabriknya, untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal.

Pabrik kami

Sejak didirikan, Gaokangmedical-lab telah berkembang menjadi perusahaan komprehensif yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan peralatan kimia, produksi, dan kustomisasi proses melalui inovasi teknologi berkelanjutan dan perluasan pasar. Mengandalkan kemampuan R&D yang kuat dan sumber daya kekayaan intelektual yang kaya, perusahaan ini secara bertahap menempati posisi di bidang peralatan kimia dan farmasi. Terletak di taman peralatan canggih Zona Teknologi Tinggi Anyang, seluas 15,000 meter persegi, ia memiliki departemen desain teknik, departemen instalasi teknik, bengkel pembuatan peralatan, bengkel untuk yang kedua bengkel dan bengkel untuk perakitan komponen listrik ekstraksi subkritis.

productcate-1-1

Sertifikasi kami

Perusahaan telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, EU CE, SGS, TUV dan sertifikasi lainnya.

Pertanyaan Umum

T: Mengapa pencampur pakan itu penting?

J: Mixer memainkan peran penting dalam proses produksi pakan, dan pencampuran yang efisien adalah kunci produksi pakan yang baik. Jika pakan tidak tercampur dengan baik, bahan-bahan dan nutrisi tidak akan terdistribusi dengan baik ketika tiba waktunya untuk mengekstrusi dan membuat pelet pakan, atau jika pakan akan digunakan sebagai bahan tumbuk.

T: Mengapa penggilingan pakan itu penting?

J: Pabrik pakan dalam operasi peternakan dan unggas adalah tempat yang paling penting karena pakan yang dibuat di pabrik pakan terutama bertanggung jawab atas produksi bahan pakan yang bergizi seimbang dan hemat biaya, yang bertanggung jawab atas kinerja terbaik dan profitabilitas peternakan secara keseluruhan.

T: Bagaimana cara kerja homogenizer ultrasonik?

J: Mereka bekerja dengan menghasilkan gelombang suara dalam rentang ultrasonik (biasanya 20 kHz hingga 1 MHz) dan mengarahkannya melalui probe atau klakson yang bersentuhan dengan sampel. Gelombang suara menyebabkan sel atau jaringan bergetar dengan cepat, yang memecahnya menjadi potongan-potongan kecil. Proses ini dikenal sebagai kavitasi.

T: Apa prinsip kerja homogenizer?

A: Prinsip kerja homogenizer adalah dengan melewatkan partikel kasar atau besar melalui lubang sempit di bawah tekanan tinggi, partikel besar tersebut dapat diubah menjadi partikel halus. Homogenizer bekerja berdasarkan prinsip geser, kavitasi, dan turbulensi.

Q: Apa perbedaan antara mixer dan homogenizer?

A: Homogenizer terutama menghancurkan partikel molekul besar di dalam material menjadi lebih kecil, menjadikannya sistem dispersi yang stabil. Mixer ini terutama digunakan untuk pencampuran bahan yang seragam, mendorong pembubaran, penyerapan gas, dan memperkuat pertukaran panas, yang biasa digunakan dalam pemrosesan makanan.

T: Apa perbedaan antara sonicator dan homogenizer ultrasonik?

J: Homogenizer ultrasonik (sering disebut "sonicator") memiliki probe (klakson) yang bergetar. Saat probe dimasukkan ke dalam sampel, getaran yang sangat cepat ini akan meledakkan partikel di dekatnya dengan energi yang sangat besar. Energi ini menyebabkan pembentukan dan keruntuhan gelembung, fenomena yang dikenal sebagai kavitasi.

T: Bagaimana cara kerja mixer ultrasonik?

J: "Gelembung" kavitasi terbentuk ketika energi sonik menciptakan rongga (atau rongga) yang terperangkap sebagai gelembung dalam larutan cair air atau pelarut. Gelembung mikroskopis ini meledak dengan kekuatan sedemikian rupa sehingga kontaminan yang menempel pada permukaan pun ikut hilang.

T: Bagaimana mekanisme kerja homogenizer?

A: Katup homogenisasi, yang terdiri dari dudukan, katup, dan cincin tumbukan, memfasilitasi proses homogenisasi. Saat fluida melewati katup ini, kecepatannya meningkat sehingga menimbulkan turbulensi. Turbulensi ini menghasilkan pusaran yang membantu memecah komponen fluida.

T: Jenis pompa apa yang digunakan dalam homogenizer?

A: Homogenizer pada dasarnya adalah pompa perpindahan positif yang dipasangi katup homogenisasi. Cairan yang masuk ke dalam homogenizer dipaksa melalui celah kecil dengan tekanan tinggi.

T: Apa perbedaan antara mixer pusaran dan homogenizer?

J: Vortexer multitube dapat menghomogenisasi seluruh rak tabung. Keterbatasan – Mixer Vortex dirancang untuk mencampur dan tidak memiliki kekuatan yang sama dengan homogenizer sejati; oleh karena itu, mereka biasanya kurang efektif dalam gangguan sampel.

Q: Apa itu homogenizer ultrasonik dalam industri makanan?

J: Pemrosesan ultrasonik memiliki banyak aplikasi di sektor ini. Pencampuran, emulsifikasi, penyemprotan, degassing, penghilang busa, kristalisasi, dispersi, enkapsulasi, homogenisasi, nano-emulsifikasi, disintegrasi, ekstraksi dan pencernaan adalah proses penting yang menggunakan pemrosesan ultrasonik.

T: Apa yang tidak boleh Anda masukkan ke dalam pembersih ultrasonik?

J: Jangan biarkan level larutan pembersih turun lebih dari satu inci di bawah bagian atas tangki. Jangan pernah menggunakan alkohol, bensin, atau larutan yang mudah terbakar. Melakukan hal tersebut dapat menyebabkan kebakaran atau ledakan. Gunakan hanya larutan berbahan dasar air.

T: Frekuensi apa yang terbaik untuk pembersihan ultrasonik?

J: Frekuensi tipikal yang digunakan untuk aplikasi pembersihan ultrasonik mendekati 40 kHz. Jika Anda bertanya-tanya frekuensi mana yang paling cocok untuk aplikasi pembersihan Anda, ada cara mudah untuk mengetahui frekuensi yang tepat. Umumnya, frekuensi yang lebih rendah dalam pembersihan ultrasonik (20-25 kHz) adalah yang terbaik untuk bagian yang lebih besar.

T: Berapa viskositas homogenizer?

J: Nilai viskositas untuk homogenizer Anda sering kali dinyatakan dalam centipoise (cP) atau milipascal-detik (mPas; 1 cP=1 mPas). Peringkat dapat bervariasi dari 1000 cP untuk homogenizer rotor-stator genggam sederhana hingga 10.000 cP untuk model bench top berdaya tinggi.

T: Apakah mixer geser tinggi lebih baik daripada homogenizer?

J: Pencampuran geser tinggi memiliki kapasitas untuk menangani volume yang lebih besar dan sampel yang lebih kental dibandingkan homogenisasi tekanan tinggi. Pencampuran geser tinggi bisa menjadi pilihan yang lebih terjangkau. Namun, homogenisasi tekanan tinggi memiliki ukuran distribusi yang lebih sempit, ukuran partikel yang lebih kecil, dan umumnya merupakan pilihan yang lebih tepat.

Q: Apa perbedaan antara pengaduk dan homogenizer?

J: Atas dasar ini, jika semua komponen larut dalam pelarut, pengaduk di atas kepala (atau jenis pengaduk lainnya) dapat berfungsi. Semua komponen akan larut secara alami setelah tercampur rata. Di sisi lain, jika satu atau lebih komponen tidak larut dalam pelarut, kemungkinan besar diperlukan homogenizer.

T: Apa prinsip kerja homogenizer ultrasonik?

Sebagai salah satu produsen peralatan pencampur terkemuka di China, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli peralatan pencampur bermutu tinggi buatan China di sini dari pabrik kami. Semua mesin dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.