Deskripsi Produk
Jalur produksi bubuk telur terdiri dari:
1. Mesin pembersih telur
2. Mesin pemecah telur (& pemisah)
3. Mesin pemrosesan cairan telur: filtrasi; sterilisasi
4. Mesin pengeringan untuk cairan telur utuh / kuning telur / putih telur
Mesin pemecah telur digunakan untuk melanggar dan memisahkan telur .
Kami terutama memiliki tiga jenis untuk Anda memilih .
* Eggs Breaking Machine: hanya digunakan untuk memecahkan telur .
* Telur pemecah dan pemisahan mesin: digunakan untuk memecahkan telur dan kemudian memisahkan kuning telur dari telur-putih secara otomatis .
Parameter Produk
Parameter teknis mesin pemecah telur:
|
Kapasitas |
Ukuran bagian Cuci & Kering & Lilin/mm |
Break & terpisah ukuran bagian/mm |
Setiap ukuran bagian ukuran/mm |
Daya /Tegangan |
|
3600EGGS/H. |
2900*700*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.05KW/380V |
|
8000eggs/h |
3800*900*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.25KW/380V |
|
10000GGS/H. |
3800*900*1400 |
3710*1200*1400 |
1500*1000*650 |
7.6KW/380V |
Detail Jalur Produksi Bubuk Telur
Jalur produksi bubuk telur melibatkan beberapa langkah, termasuk pengumpulan telur, pembersihan, pemisahan, penyaringan, pasteurisasi, pengeringan dan pengemasan . Berikut ini adalah beberapa teknologi utama dan titik kontrol kualitas dalam proses produksi bubuk telur:
1. koleksi telur dan pra-perawatan:
Telur perlu dicuci dan dikeringkan sebelum pecah untuk memastikan kebersihan dan mengurangi risiko kontaminasi mikroba . Langkah ini sangat penting untuk mencegah produk selanjutnya dari kontaminasi fisik seperti shell dan debu .
2. Pemisahan telur:
Telur dipisahkan menjadi kuning dan putih, langkah ini diperlukan untuk meminimalkan kontaminasi dan memastikan pemisahan kuning dan putih yang efisien .
3. filtrasi:
Langkah filtrasi adalah titik kontrol kritis (CCP) untuk menghilangkan fragmen kulit telur dan benda asing lainnya dan untuk memastikan bahwa residu kulit telur dalam produk tidak melebihi 100 mg/kg .
4. pasteurisasi (pengobatan UHT):
Teknologi UHT digunakan untuk secara termal memperlakukan produk telur cair untuk menghilangkan bahaya mikroba atau menguranginya ke level yang dapat diterima . pengobatan UHT biasanya dilakukan untuk {2-5 menit pada 65-68 untuk memastikan pengurangan patogen seperti Salmonella dan Listeria monocyteon {3 {3 {3 {3 {lishogenia {3 {lishogenia {Salmonella {lishogenia {Salmonella {lishogenia monocyt {Salmonella {Salmonella {lishogenia {lishogenia monocyia {3 monocyia {3
5. Pendinginan:
Setelah pasteurisasi, produk telur perlu didinginkan dengan cepat hingga di bawah 4 derajat untuk mencegah pertumbuhan mikroba .
6. Pengeringan:Langkah pengeringan adalah titik kontrol kritis lainnya dan melibatkan penggunaan pengering semprot untuk mengubah produk telur cair menjadi bubuk telur . suhu dan kelembaban perlu dikontrol selama proses pengeringan untuk memastikan kualitas produk dan mencegah pembentukan racun mikroba .
7. Kemasan:
Bedak telur perlu dilewati melalui layar untuk menghapus kemungkinan benda asing dan detektor logam digunakan untuk memastikan bahwa tidak ada kontaminasi logam dalam produk sebelum kemasan .
Desain dan pengoperasian jalur produksi bubuk telur perlu mengikuti sistem manufaktur yang baik (GMP) dan sistem titik kontrol kritis analisis (HACCP) untuk memastikan keamanan dan kualitas produk . juga, efisiensi dan kontrol biaya dari jalur produksi adalah faktor utama dalam menentukan kelayakan proyek .
perusahaan kami
Tag populer: Jalur produksi bubuk telur, produsen lini produksi bubuk telur, pemasok, pabrik
